عایق الاستومری چیست؟
عایق الاستومری چیست؟
شاید تا به حال از خود پرسیده باشید که عایق الاستومری چیست؟
تعداد زیاد برند و عرضه بالای عایق الاستومری در تمام جهان و در بازارهای داخلی کشورمان باعث ایجاد یک سردرگمی برای مدیران پروژه های ساختمانی و صنعتی شده است.
در این مقاله قصد داریم علاوه بر معرفی عایق الاستومری نکات مهمی را برای خرید آن به شما سروران بگوییم.
جهت بهره مندی از مطالب ذیل با ما همراه باشید
عایق الاستومری چیست؟
عایق الاستومری برای کاربرد های صنعتی و عمرانی که نیاز به استفاده از مواد عایق دارند مناسب است.
این عایق در عایق کاری تهویه مطبوع، تبرید، گرمایش، لوله کشی، مخازن، اتصالات و کانال های هوا مورد استفاده قرار می گیرند.
عایق های الاستومری به دو صورت لوله ای و رولی موجود می باشند.
عایق الاستومری لوله ای
طول عایق الاستومری لوله ای ۲ متر و ضخامت آن ۹ – ۱۳ – ۱۹ – ۲۵ میلی متر می باشد.
در قطر های ۶ میلی متر و ۱۱۴ میلی متر تولید و عرضه می شوند.
عایق الاستومری رولی
با پهنای ۱۰۰۰ میلی متر برای عایق کاری کانال های آلومینیومی، سطوح بزرگ و لوله هایی با قطر بزرگ ایده آل می باشند.
با کاهش تعداد مراحل مورد نیاز برای عایق کاری، نصب ساده تر و صرفه جویی در زمان و هزینه کار را خواهیم داشت.
عایق الاستومری انعطاف پذیر بوده و دوام بالایی دارد.
ضخامت استاندارد برای عایق های رولی ۶ – ۱۰ – ۱۳ – ۱۶ – ۱۹ – ۲۵ – ۳۲ – ۵۰ میلی متر می باشد و به صورت ساده و چسبدار موجود می باشد.
ویژگی های عایق الاستومری چیست؟
تکامل عایق الاستومری که اولین بار در نیمه های قرن بیستم توسعه یافت، تاثیر چشمگیری بر صنعت عایق گذاشت.
مهم ترین نکته در این امر مقاومت بالای آن در برابر رطوبت است، که نتیجه ساختار سلولی منحصر به فردش است.
این ویژگی نه تنها تهدیدات مرتبط با رطوبت را به حداقل می رساند، بلکه عملکرد پایدار و طولانی مدت حرارت را نیز تضمین می کند.
عایق الاستومری در مقابل بخار آب نفوذپذیر بوده و در برابر جذب رطوبت مقاوم است.
در نتیجه نه عملکرد آن و نه میزان دوام آن از حضور رطوبت در سیستم گرمایش و تهویه هوا (HVAC)، لوله کشی یا سیستم تبرید (سردسازی) مختل نمی شود.
فرآیند تولید عایق الاستومری چیست؟
برای تولید عایق الاستومری از سه ماده اصلی استفاده می شود، که عبارتند از:
- مخلوط لاستیک مصنوعی، به طور معمول لاستیک بوتادین نیتریل (NBR) یا مونومر اتیلن – پروپیلن دیین (EPDM)
- پلی وینیل کلرید (PVC)
- یک ماده فوم دار شیمیایی
مراحل تولید عایق الاستومری
- این مواد در یک میکسر بزرگ و معمولاً در دسته های ۵۰۰ پوند و یا بیشتر ترکیب می شوند.
- در مرحله بعد، مخلوط را از طریق تجهیزات استرودینگ، به قالب های مخصوص انتقال می دهند تا به شکل های خاص مانند
- لوله گرد یا صفحه صاف تبدیل شوند.
- پروفیل در اجاق گاز، تا دمای خاصی گرم می شود.
- این فرآیندی است که باعث می شود ماده فوم دار شیمیایی از جامد به گاز تغییر یابد.
- هنگامی که این اتفاق بیافتد، هزاران محفظه کوچک هوا (سلول) که همه آن ها به یکدیگر متصل هستند تشکیل می شوند.
- پروفیل با دقت خنک می شود تا اطمینان حاصل شود که این سلول ها دست نخورده باقی مانده و ساختار سلول بسته مواد را حفظ می کنند.
سپس به اندازه نیاز بریده شده و برای حمل و نقل بسته بندی می شود.
عایق های الاستومری بدون استفاده از کلروفلورو کربن ها (CFCs)، هیدروکلرول فلوئوروکربن ها (HCFCs) یا هیدروفلوئوروکربن ها (HFC) ساخته می شوند.
این مواد آن ها را برای سخت ترین مشخصات محیطی مناسب سازی می کنند.
فواید عایق الاستومری
- مقاوم در برابر آلودگی، گرد و خاک، رطوبت و بخار آب و آلودگی های بیولوژیکی
- مقاوم در برابر اوزون و اشعه ماوراء بنفش
- صرفه جویی در مصرف انرژی و در نتیجه کاهش درصد کربن در ساختمان
- مقاوم در مقابل فشار و ضربه
- مقاومت بالا در برابر یخ زدگی
- مقاوم در مقابل خوردگی و کپک
- پایین بودن ضریب انتقال حرارت
- نرم و انعطاف پذیر
- قابلیت چسبندگی و رنگ پذیری بالا
- نصب آسان به همراه خودبست (مناسب مکان ها با فضای کم و تنگ)
- بدون فیبر و بدون تولید ریزگرد و غبار
- غیر سمی
کاربرد های عایق الاستومری
فوم الاستومری سلول بسته از زمان اختراع در سال ۱۹۵۴ به عنوان عایق در لوله کشی مورد استفاده قرار می گرفت.
این عایق به شکل فوم بوده و در طیف وسیعی از اشکال و ضخامت ها موجود است.
این عایق را می توان به راحتی نصب کرد تا متناسب با انواع تجهیزات، از لوله کشی خانه های مسکونی گرفته تا چیلر های بزرگ تجاری باشد.
برخی از عایق های الاستومری وجود دارند که کلیه الزامات از جمله رتبه بندی آتش، مسدود شدن سر و صدا و استاندارد های کارآیی را برای انواع برنامه ها از جمله موارد زیر را شامل می شوند:
- لوله های برودتی، خطوط آب سرد و گرم و لوله کشی آب سرد
- اجزای HVAC (گرمایش، تهویه و تهویه مطبوع)
- سیستم های مجرای داخلی و خارجی
- چیلرها
- سیستم های مکانیکی در کاربرد های صنعتی، دارویی و کاربرد های دریایی و ساحلی
- تاسیسات خورشیدی
پیشرفت های اخیر در تولید فوم الاستومری
طی سال های اخیر پیشرفت های زیادی در تولید عایق الاستومری مشاهده شده است.
این پیشرفت ها عبارتند از:
- فوم غیرهالوژن مناسب برای استفاده از فولاد ضد زنگ در کاربرد های درجه حرارت بالا (تا ۲۵۰ درجه فارنهایت)
- فوم های درجه حرارت بالا مناسب تا ۳۰۰ درجه فارنهایت
- در دسترس بودن رنگ های بیشتر از جمله رنگ سفید که باعث صرفه جویی در وقت و هزینه اضافی ترمیم یا نقاشی در کاربرد های داخلی (داخل خانه یا شرکت) می شود.
- محصولات چند لایه برای کاربرد های خارجی که در آن عایق در معرض اشعه ماوراء بنفش (UV)، آب و هوا و سو استفاده فیزیکی قرار می گیرد.
- شاید یکی از جالب ترین پیشرفت های فوم الاستومری، موجود بودن عایق با یک ماده افزودنی ضد میکروبی باشد.
جمع بندی
مقاومت در برابر رطوبت مهم ترین ویژگی عایق فوم الاستومری سلول بسته در مقایسه با سایر عایق ها است.
عملکرد حرارتی مناسب، نصب آسان، دوام و کیفیت بالا، این عایق را برای طیف کاملی از کاربرد های HVAC، تبرید (سردسازی) و لوله کشی مناسب ساخته است.
این عایق رطوبت را به خود جذب نمی کند و در برابر نفوذ کپک مقاوم است.
این ماده بدون فیبر، فرمالدئید بودن و ترکیبات آلی فرار (VOC) کمی دارد.
به همین دلایل می توان به این نتیجه رسید که این عایق برای بسیاری از کاربرد های صنعتی ماده ای ایده آل است.
امیدواریم مطالب مفیدی را در اختیار شما بزرگواران قرار داده باشیم.
با مطالعه محتوای بهترین تولید کننده عایق الاستومری با ۱۰تا از بهترین تولیدکنندگان و عایقهای الاستومری نیز میتوانید آشنا شوید
با تشکر از همراهی شما
تحریریه مجموعه ساختمونی نیوز
